石料生產線中如何選擇破碎設備型號？石料破碎機配置選擇
1、大型顎式破碎機：主要是對大塊石料進行初級粗破加工破碎處理，其該設備是結合了國內外較成熟的破碎機出，而且融入了“低碳、環保”的新型設計理念，其環保節能效果較為顯著，其產能大、破碎較均勻，高效、環保效果好，在市場上深受廣大用戶歡迎。
大型反擊式破碎機：隨著砂石骨料的使用越來越多，反擊式破碎機的使用頻率也隨著增加，該設備主要是石料進行中細碎加工處理，其整體結構設計簡單合理，構造十分簡單，體積小，占地面積少，破碎比大，處理量大，產量高，耗能低，產品粒度較均勻優異，整體結構密封性強，可大大減少粉塵溢出顯現，噪音傳播得到較好降低，而且還配置有成熟的除塵裝置系統，其整體環保效果好，設備運行穩定可靠。
3、大型單缸圓錐破碎機：這款設備是采用的較優良的破碎技術進行設計研制而成，是一款集液壓、機械、電器、只能控制等多項技術為一體，采用的是層壓式的破碎腔型，其破碎效率高，操作簡單方面，安全性高，運行穩定可靠，投入少，產量高，耗能低，節能環保效果好，是目前行業中較受歡迎的一款破碎設備。
石料破碎機配置選擇：
1、原料的特性
原料的硬度、級配、含泥量及含水量是很重要的參數。不同的原料應選擇不同的破碎篩分機械。
原料的硬度較大時，一般選擇顎式破碎機、圓錐破碎機做為初級破碎機，原料硬度較小時，可選用反擊破碎機作為初級破碎機。
原料的級配也將影響總體參數，對于從采石場爆破生產的巖石，應按照巖石的最大粒度選擇初級破碎機；對于砂夾卵石層原料，則應根據級配曲線選擇初級破碎機，并應配置預篩分機械；若原料中含泥量，含水量較高時，應考慮采用濕式破碎、篩分作業流程。總的來說，要根據原料的粒度選擇設備的工藝流程和各部分的生產率，要根據原料的硬度來選擇粗破碎設備的形式。
2、產品的質量要求
產品的質量有粒度、產品的級配、顆粒的形狀等，在不同的工程中，對產品的質量要求也各不相同，產品的加工質量與破碎機械和生產流程有關。
當產品粒度較小時，破碎機的破碎比就比較大，產品的粒級越多，設備就越復雜。有時為了得到多種等級的碎石，可專設一臺獨立的篩分機械來分級。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質量有害。當塵土含量超標時，就要增加一道清洗工序。
3、生產率
生產率是破碎篩分設備的一個重要工藝參數。生產率要求包括兩個內容，一是粒度規格產品的生產率，另一是全部產品的生產率。 對于工程 實際來說，每種粒度規格產品的生產率更有意義。所以在確定設備的生產率時，應首先考慮工程的實際需求。
